A legtöbb vállalatnál nem az a kérdés, hogy van-e szerszám- eszközveszteség, átláthatatlan raktárkészlet vagy nehezen kezelhető jogosultsági rendszer – hanem az, mekkora fejfájást és költségeket jelent mindez a cégnek. Bemutató napunk pontosan arra ad választ, hogyan lehet ezeken a problémákon átlendülni. Nem egy általános termékbemutatóról van szó, hanem egy gyakorlati alkalomról, ahol közösen nézzük meg,
A termelésben minden perc számít. Olyan szerszám kell, ami nem csak bírja a terhelést, hanem gyorsabb, pontosabb és hosszabb élettartamot is ad. A Widia új generációs szármarói pont ezért születtek: WCE4 – a mindenes, ha mindenre kell egy biztos társ A WCE4 igazi univerzális szerszám. Röviden: ha horonymarásról, nagyleválasztásról vagy általános feladatokról van szó, a
A keménymarás a fémmegmunkálás „extrémsportja”. A 45 HRC fölötti tartomány nem tűr félmegoldásokat, csak a legjobb és legkeményebb szerszámanyagok jöhetnek szóba. Ez a technika különösen kedvelt a szerszám- és formagyártásban, ahol a feladat egyszerű: kőkemény alkatrészeket kell precízen, gyorsan és utómunka nélkül megmunkálni. A hagyományos köszörülés vagy szikraforgácsolás mellett a keménymarás olyan, mint a TGV
Egy régi partnerünk, a Micro-Metál Kft. egy régóta húzódó problémával keresett meg bennünket: az 1.4305 ausztenites rozsdamentes króm-nikkel acélban végzett menetfúrásuk komoly fejtörést okozott. A gyártás során használt menetfúró (egy Magyarországon széles körben ismert, nagynevű német gyártó szerszáma) gyakran 200 furat után minden előjel nélkül beletört a munkadarabba. Ez önmagában is bosszantó, de a legnagyobb
A gyártásban kevés idegesítőbb dolog van, mint amikor minden furattípushoz más szerszám kell. Ha te is ismered ezt az érzést, ideje megismerkedni a WIDIA Top Cut 4 váltólapkás fúróval – egy szerszámmal, ami valóban sokoldalú. Nem csak marketing – valós technológiai előny. Sokféle furat – egyetlen megoldás A Top Cut 4 valóban univerzális megoldás: egyik
Ha rozsdamentes acélban kell belső menetet készíteni, a legtöbb szakember automatikusan a bevonatos menetfúróhoz nyúl. Pedig van egy megoldás, ami bizonyítottan akár háromszoros szerszám élettartamot is hozhat: ez az oxidált felületkezelés, vagy ahogy sokan ismerik, az “OX kezelés”, vagy “gőzölt kezelés”. Miért jobb az oxidos menetfúró? A gőz-oxidáció során a szerszám felületén apró, mikroszkopikus gödrök
Mikor akarod kipróbálni, ha nem most? Shaviv sorjázók most akcióban! A gyártásban, forgácsolásban vagy fémmegmunkálásban dolgozó kollégák nap mint nap szembesülnek a kézi sorjázás kihívásaival. A feladat aprólékos, ismétlődő és gyakran hosszú távon megterheli a dolgozók kezét, csuklóját. Ez nemcsak egészségügyi kockázatokat rejt, hanem komoly termelékenységi veszteséggel is járhat – különösen, ha egy rosszul megválasztott,
Emulzióra optimalizált menetfúrás = 3x élettartam Az európai megmunkálási gyakorlatban ma már szinte kizárólag emulziót használnak menetfúráshoz. Nem véletlenül: az emulzió a leghatékonyabb kompromisszum a kenés és a hűtés között, ma már minden modern géppark ezt az irányt támogatja. A CNC gépek forgácsoló szerszámaitól elvárás, hogy minden anyaghoz és művelethez alkalmazhatók legyenek – ehhez pedig
„Egy hétfő reggel, amikor minden félrement…” Részlet egy fiktív forgácsolóüzem mindennapjaiból. Hétfő reggel, 6:45. A művezető, Laci épp a kávéját kortyolja, amikor csörög a telefon: – „Lacikám, baj van. A 3-as gépen állunk. Nincs meg a maró, amit pénteken hoztak vissza a Totyáék.” Laci egy pillanatra azt hitte, vicc az egész. A marónak ott kell
Már nem a hegy megy Mohamedhez… 2024. november 15-én immár 3. alkalommal került megrendezésre a Szerszám Technika Kft. és a Vaskuvik Kft. közös szakmai napja. A délelőtti elméleti előadásokat svédasztalos ebéd, majd bemutató megmunkálások követték a Vaskuvik Kft. telephelyén. A Szerszám Technika Kft. az elmúlt években jelentős növekedést ért el, és mára a hazai szerszámforgalmazók
