Stabil marási megoldás AISI316 rozsdamentes acélhoz – WIDIA VSM11-Esettanulmány

A rozsdamentes acélok megmunkálása a forgácsolástechnika egyik legnagyobb kihívása, különösen akkor, ha a munkadarab geometriája nem teszi lehetővé a stabil befogást. Az AISI316 (V4A) anyagminőség esetén a nagy szívósság, a hőterhelés és a forgácsképződés sajátosságai gyakran fokozott szerszámkopáshoz és instabil folyamatokhoz vezetnek.

A WIDIA VSM11 rendszer tesztje éppen egy ilyen komplex megmunkálási helyzetben történt.

Kiindulási helyzet: rezgésre hajlamos munkadarab

A vizsgált alkatrész kialakítása miatt a megmunkálás során a munkadarab „szabadon lebegő” jellegű volt, vagyis a befogás nem biztosított kellően merev alátámasztást.

Ennek következtében a megmunkálás során fokozottan jelentketek az alábbi problémák:

  • vibráció és rezonancia
  • romló felületi minőség
  • csökkenő szerszámélettartam
  • bizonytalan folyamatstabilitás

A kihívást tehát nem kizárólag az anyagminőség, hanem a befogási körülmények is jelentették.

Alkalmazott megoldás: WIDIA VSM11 marórendszer

A teszt során a WIDIA által rozsdamentes acélokhoz optimalizált VSM11 technológiai megoldást alkalmazták.

A rendszer fő elemei:

  • Marótest: R390-025A25-11L
  • Váltólapka: R390-11T308M-MM
  • Lapka minőség: GC1040 / WP40PM

A konstrukció célja a stabil forgácsolás biztosítása rezgésre hajlamos környezetben, valamint a lapka éltartamának növelése nagy igénybevételű anyagok esetén.

Forgácsolási paraméterek

A teszt során az alábbi vágási adatok kerültek alkalmazásra:

  • Vágósebesség (Vc): 200 m/min
  • Fordulatszám (n): 2547 1/min
  • Előtolás foganként (fz): 0,12 mm/z
  • Előtolási sebesség (Vf): 916 mm/min
  • Fogásmélység (ap): 1,5 mm
  • Fogásszélesség (ae): 15 mm

A paraméterek célja a megfelelő anyagleválasztási teljesítmény fenntartása a folyamat stabilitásának veszélyeztetése nélkül.

Eredmények: jelentős élettartam-növekedés azonos feltételek mellett

A teszt egyik legfontosabb eredménye, hogy azonos vágási adatok mellett a VSM11 rendszer alkalmazásával a szerszámélettartam számottevően javult.

A gyártott darabszám alakulása:

  • kiindulási érték: 10 db
  • VSM11 alkalmazásával: 14 db

Ez 40%-os növekedést jelent az elérhető szerszámélettartamban.

A WIDIA VSM11 tesztje jól szemlélteti, hogy megfelelő szerszám- és lapkakombinációval nemcsak az anyagmegmunkálás nehézségei kezelhetők hatékonyan, hanem a kedvezőtlen befogási körülményekből adódó rezgési problémák is mérsékelhetők.

A megoldás előnyei:

  • stabilabb folyamat rozsdamentes acélban
  • javuló felületi minőség vibrációs környezetben
  • +40% szerszámélettartam változatlan vágási paraméterek mellett

A VSM11 így hatékony választás lehet olyan alkalmazásokban, ahol a megmunkálási stabilitás és a gazdaságosság egyszerre kritikus tényező.

Scroll to Top