A modern forgácsolás egyik állandó kihívása, hogy egyre összetettebb alkatrészeket kell egyre rövidebb idő alatt gyártani. Miközben a ciklusidők folyamatosan csökkennek, a szerszámhelyek száma nem nő, a beállítási idők pedig továbbra is értékes gépidőt emésztenek fel.
Ilyen környezetben különösen érdekesek azok a szerszámmegoldások, amelyek nem egyetlen művelet optimalizálására koncentrálnak, hanem több technológiai lépést képesek kiváltani.
Pontosan ezt a célt szolgálja a SAU SEC multifunkciós szerszám.

Amikor elfogynak a szerszámhelyek
Számos esztergált alkatrésznél ugyanazon a befogáson belül több megmunkálási műveletre van szükség:
- furatkészítés,
- belső esztergálás,
- külső esztergálás,
- homlokesztergálás.
Hagyományos technológiával ezekhez jellemzően külön szerszámok szükségesek. Egy összetettebb alkatrésznél azonban gyorsan előfordulhat, hogy a revolverfej szerszámhelyei megtelnek, miközben további műveletekhez még új szerszámokra lenne szükség.
Ilyenkor a technológusnak kompromisszumot kell kötnie: plusz befogás, szerszámcsere vagy hosszabb programozási idő következik.

Miért érdekes a multifunkciós megközelítés?
A SAU SEC szerszámot úgy fejlesztették ki, hogy egyetlen szerszámmal akár négy különböző művelet legyen elvégezhető:
- fúrás 90°-os furatfenékkel,
- belső esztergálás,
- külső esztergálás,
- homlokesztergálás.
Ez első hallásra egyszerű szerszámkonszolidációnak tűnik, a gyakorlatban azonban ennél többről van szó.
Minden egyes kiváltott szerszám:
- felszabadít egy helyet a revolverfejben,
- csökkenti a bemérendő szerszámok számát,
- egyszerűsíti a programozást,
- csökkenti az emberi hibák lehetőségét.
Különösen olyan gyártási környezetben jelenthet előnyt, ahol gyakoriak az átállások és kis-közepes sorozatok készülnek.

A ciklusidő helyett néha a rugalmasság számít
A multifunkciós szerszámok kapcsán gyakran a ciklusidő-csökkentés kerül előtérbe.
A valóságban azonban sok technológus számára nem ez a legfontosabb előny.
Egy zsúfolt revolverfejjel rendelkező gépnél sokkal nagyobb értéket jelenthet, hogy ugyanazzal a szerszámmal több művelet is végrehajtható. Ez lehetővé teszi további speciális szerszámok alkalmazását, vagy akár egy teljes műveletsor egy befogásban történő elkészítését.
A nyereség ilyenkor nem másodpercekben, hanem egyszerűbb gyártásban és nagyobb folyamatbiztonságban mérhető.
Hol lehet a legnagyobb előnye?
A multifunkciós kialakítás különösen előnyös lehet:
- általános gépészeti alkatrészek gyártásánál,
- hidraulikus és pneumatikus elemek megmunkálásánál,
- kis- és közepes szériás gyártásban,
- gyakori átállásokkal dolgozó üzemekben,
- korlátozott szerszámhelyszámmal rendelkező CNC esztergák esetében.
Nem minden esetben ez a legjobb megoldás
Természetesen a dedikált szerszámoknak továbbra is megvan a helyük a gyártásban.
Nagy sorozatú termelésnél, extrém teljesítményigény vagy speciális megmunkálási paraméterek esetén gyakran továbbra is a célgépre optimalizált szerszámok jelentik az ideális választást.
A SAU SEC erőssége nem az, hogy minden szerszámot kiváltson, hanem hogy olyan alkalmazásokban nyújtson előnyt, ahol a rugalmasság, a szerszámhely-optimalizálás és az egyszerűbb gyártás fontosabb szempont, mint az egyetlen műveletre kihegyezett maximális teljesítmény.
Összegzés
A gyártás hatékonyságát nem mindig a gyorsabb forgácsolási paraméterek javítják. Sok esetben a valódi nyereséget az egyszerűbb technológia, a kevesebb szerszám és a jobb gépkihasználtság adja.
A SAU SEC multifunkciós szerszám pontosan erre kínál megoldást: egyetlen szerszámban egyesíti a leggyakoribb esztergálási és furatkészítési műveleteket, miközben értékes szerszámhelyeket szabadít fel és egyszerűsíti a gyártási folyamatot.

