Dupla éltartam rozsdamentes acélban – hogyan váltotta ki a megfelelő lapkageometria az instabil megmunkálást? WIDIA VSM890 – Esettanulmány

Egy rozsdamentes acél alkatrész sík és sarokmarási műveleténél a cél stabil, sorjamentes megmunkálás volt, minimum 12 darabos lapkaéltartammal. A meglévő technológiával azonban már az első néhány alkatrész után

jelentős kopás és sorjaképződés jelentkezett.

A feladat nem egyszerű paraméter-optimalizálás volt. A cél az volt, hogy az adott gépen, az adott anyagban és kötött technológiai környezetben olyan szerszámmegoldás szülessen, amely üzembiztosan teljesíti az elvárt darabszámot.

Kiindulási környezet

Megmunkáló gép

 

    • NCT MXS-650DD

 

    • SK40 főorsó

    • 20 kW maximális teljesítmény

Anyag

 

    • 1.4404 ausztenites rozsdamentes acél

Megmunkálás

 

    • sík- és sarokmarás

    • ap = 1,4 mm

    • Ra 3,2 felületi követelmény

    • hűtőfolyadék használata

A probléma

A meglévő technológia WNEX080608 sarokmaró lapkára épült.
A tesztek során több különböző forgácsolási paramétert is kipróbáltak, azonban a problémák minden esetben hasonlóak maradtak:

 

    • gyors élkopás

    • sorjaképződés

    • lapkasarki lepattogzás

    • instabil éltartam

A tompább geometriájú változat már 1-2 alkatrész után jelentős kopást mutatott, és a sorjásodás gyorsan kritikussá vált.

Az élesebb geometria javított a forgácsoláson, azonban még így is csak 6-7 munkadarabig maradt stabil a folyamat — messze a kívánt 12 darabtól.

Mi okozta a problémát?

Az ausztenites rozsdamentes acélok megmunkálása különösen érzékeny:

 

    • hajlamosak képlékeny deformációra,

    • erős hőterhelést okoznak az élben,

    • könnyen kialakul élrátét,

    • a nem megfelelő geometria gyors sorjaképződéshez vezet.

A tesztek alapján látható volt, hogy nem egyszerűen a forgácsolási paraméterekkel van probléma, hanem maga a lapkageometria és a szerszámkoncepció nem illeszkedik optimálisan ehhez az alkalmazáshoz.

A megoldás

A végső megoldást egy teljesen más szerszámkoncepció hozta:

Használt szerszám

 

    • WIDIA VSM890D063Z07S22SN12 marótest

    • SNHX120408PNSRMM-WS40PM lapka

A technológia a korábbi paraméterekhez hasonló körülmények között futott:

 

    • vc = 100 m/min

    • fz = 0,125 mm/z

Mégis jelentős különbség mutatkozott.

Az eredmény

Az új lapkával:

 

    • sikerült elérni a kívánt 12 darabos éltartamot,

    • stabil maradt a forgácsolás,

    • jelentősen csökkent a sorjaképződés,

    • javult a felületi minőség,

    • kiszámíthatóbb lett a gyártás.

A teszt végül sikeresen zárult, és a technológia megfelelt a vevői elvárásoknak.

Tanulság

Rozsdamentes anyagoknál sok esetben nem a paraméterek jelentik a legnagyobb különbséget, hanem a megfelelő lapkageometria és szerszámrendszer kiválasztása.

Ebben a projektben a fordulópontot nem egy agresszívebb technológia vagy nagyobb teljesítményű gép hozta meg, hanem az, hogy a megmunkálás karakterisztikájához jobban illeszkedő szerszámkoncepció került kiválasztásra.

A végeredmény:

 

    • kétszeres éltartam,

    • stabilabb folyamat,

    • jobb felület,

    • kevesebb utómunka,

    • kiszámíthatóbb gyártás.

Ha te is szeretnél hasonló eredményeket, jelentkezz szerszám tesztelésre még ma!

Scroll to Top